我们都知道目前路灯产品使用较多是四川太阳能路灯，那四川太阳能路灯主要是靠白天的蓄电，然后晚上作为供电提供电源，那么他的蓄电板是怎样的流程呢？

1、备料：四川太阳能路灯电池组组件生产前要准备全部的原材料，包括：电池、背板、EVA、玻璃、接线盒、硅胶等。

2、电池测试：由于四川太阳能路灯电池组电池片制作条件的随机性，生产出来的四川太阳能路灯电池组的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类，以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

3、 正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。多出的焊带在背面焊接时与后面的四川太阳能路灯电池组的电池片的背面电极相连。

4、背面串接：四川太阳能路灯电池组的背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

5、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。

6、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将四川太阳能路灯电池组的组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，再冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。

7、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

8、 装框：给玻璃组件装铝框，进一步的密封电池组件增加强度，延长电池的使用寿命。

9、焊接接线盒：在四川太阳能路灯电池组的组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

10、高压测试：在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试四川太阳能路灯电池组的组件的耐压性和绝缘强度，以便在恶劣的环境下能正常工作。

11、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。

以上就是四川太阳能路灯电池板的生产流程，如有任何的产品需求，欢迎随时联系。